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                Cp和Cpk稱為過程能力。Pp 和 Ppk 稱為過程性能。在這兩種情況下,我們都希望嘗試驗證流程是否能夠滿足客戶 CTQ(要求)。Cp 和 Cpk 用于過程能力。通常,當流程處于統計控制之下時可以使用此選項。這種情況通常發生在已經存在一段時間的成熟流程中。過程能力使用從移動極差、極差或西格瑪控制圖確定的過程西格瑪值。

                Pp 和 PPk 用于過程性能。通常,當制程太新而無法確定它是否處于統計控制之下時,您可以使用此選項。前任。您正在試驗新流程或測試短期預生產運行。由于沒有大量歷史數據,我們從過程中抽取大量樣本來解釋變化。過程性能通常在計算中使用樣本西格瑪。

                理論上,Cpk 總是大于或等于 Ppk。當樣本量較小且數據代表的時間很短時,會出現異常情況,其中使用 R 進行估計會夸大標準差并使 Cpk 小于 Ppk。它不是真實的;它是真實的。從長遠來看,變化永遠不會更小,因為長期使用的是所有數據,而不僅僅是每個子組中的兩條數據。

                使用 Cp 和 Cpk 評估過程能力反映了遵循Pp 和 Ppk 方法時所做的事情(以及為什么這樣做)。主要區別在于您在過程達到穩定或統計控制后使用 Cp 和 Cpk 。

                Cpk 與 Ppk

                Ppk告訴我們一個工序在過去的表現如何,你不能用它來預測未來,因為該過程不處于受控狀態。

                過程是否處于統計控制之下;

                Cpk和 Ppk的值 將收斂到幾乎相同的值,因為sigma樣本標準差將相同(使用 F 檢驗來確定)。

                換句話說,如果 Cpk == Ppk,則該過程可能處于統計控制狀態。

                如果過程不受統計控制;

                Cpk 和 Ppk 值將明顯不同,可能相差很大。


                我們不單提供專業的軟件與服務,我們同時也為客戶系統的運行提供理論與經驗支持,分享我們在質量管理領域的相關經驗與知識!

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