面對巡檢效率低這個痛點，傳統巡檢模式該如何破?

在生產制造加工類企業中，設備的巡檢是保障生產安全和效率的重要內容之一。如何確保巡檢質量，提高巡檢效率，實現設備全生命周期的信息化管理？在這里分享太友一個客戶的故事，暫且叫他老C，老C是某大型工具制造商的信息部主管。

該公司現有近1000臺設備，依靠人工的管理模式日益凸顯弊端，作為信息部主管的老C意識到，想要走出這樣的管理絕境，向信息化和數字化管理轉型勢在必行。

一番選型對比之后，老C最終將設備巡檢業務搬上了太友巡檢系統上，通過一系列技術手段和數據分析，為公司設備管理開創了新局面。

紙質巡檢無疑是管理低效的源頭。不同設備的巡檢內容不同，巡檢工人拿著表格填寫經常漏檢出錯，簽名和時間都可以偽造，無法避免“假巡檢”。巡檢工作完全仰賴工人的自覺性和責任感，這樣的管理方式顯然力不從心。

千臺設備的巡檢數據堆積如山，每個月光是把數據錄入Excel的工作就煩瑣不堪，匯總統計耗時耗力。一旦管理者問詢某個設備的歷史情況，數據查詢和共享都極度不便。

正如老C所說：“原來的巡檢模式太過原始，一線工人本身文化程度參差不齊，即使做過培訓，也很難保證巡檢工作的規范準確性。”

對于維修部門來說，發生問題時他們需要了解設備的歷史情況，用Excel的方式就非常不方便，需要打開很多張表格，來回查看，沒辦法集中到一起。對于管理層，他們更多時候是要查看匯總的結果。用Excel去匯總分析數據非常耗時，效率很低，無法滿足隨時查看的需求。

工人只要拿著手機掃一掃，每臺設備對應的基礎信息就自動出現了，每臺設備需要巡檢哪些內容，哪些已檢，哪些未檢，一目了然，同時工人可以根據不同任務點擊相應頁面里的新建按鈕跳轉開單，巡檢、報修、保養開單一鍵觸達。

二維碼的方式非常適合設備現場管理，大大簡化了數據的查詢、共享和匯總統計工作，幫助企業實現設備規范化、精益化管理。

巡檢數據通過儀表盤實時更新，管理層隨時都能在電腦和手機上查看設備的已檢待檢情況，監督管理變得輕松而高效。數據的流通和共享不再需要跨部門多人員反復溝通，需要什么數據，自己就能在系統上輕松查到。

老C說：“太友系統有效地幫助我們提升了設備巡檢效率，規范了巡檢工作，大家不用再因為數據分散的問題而耗費精力，工作效率直線提升80%。”