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                智慧工廠解決方案

                 

                IQC來料檢驗項目及判定標準

                   IQC來料檢驗人員的主要工作就是對采購進來的原材料、部件通過抽樣的方式對進行檢驗,并最后做出判斷該批產品是允收還是拒收。
                  而在實際的檢驗工作中,為了建立來料檢驗規范,提供來料檢驗作業依據,確保原材料、零配件來料質量,這時我們需要建立一套來料檢驗標準。一般來說,每個行業涉及的每個產品對應的每個部件都會有一套相應的檢驗標準。以下為電子類的檢驗標準:

                1

                操作方法

                內部彈片接觸電陰:將不同規格型號開關、鍋仔按鍵安裝到對應的工裝上,按下開關,查看萬用表顯示的實測接通電阻值是否符合規格承認書標稱要求;

                按鈕或開關彈力:將不同規格型號的開關、鍋仔按鍵安裝到對應的工裝上,緩慢按下推力計直到工裝指示燈點亮,查看推力計的推力值顯示是否與產品規格承認書標稱要求;

                開關引腳分布統一,觸點方向性是否與產品承認書標稱要求;

                   好了,檢驗標準有了,那接下來就是IQC人員依照檢驗標準對該電子產品的微動開關、波仔按鈕、輕觸開關以及船型開關這幾個部件進行檢查及判定了,以往的做法是這樣的:

                   ① 記錄檢測值和試驗結果;

                   ② 判斷是否符合標準要求;

                   ③ 檢驗結果記錄在“IQC來料檢驗報告”中

                   ④ 檢驗員、組長/主管(或工程師)在檢驗記錄上簽字;

                   ⑤ 妥善保管質量記錄;

                2

                主要缺陷:

                人工記錄數據不但工作量大而且數據容易出錯;

                紙張操作不但額外增加物力成本,占用儲存空間,而且管理查詢困難;

                人工制作“IQC來料檢驗報告”費時費力;

                拿著紙質檢驗結果找相關人員一個個簽字不但麻煩,而且容易造成結果相響不及時,容易整個檢驗進度;

                  針對以上問題,太友科技公司自主研發了QSmart IQC來料檢驗系統,能有效幫助工廠杜絕此類問題的發生。

                1

                一個APP輕輕松松搞定IQC工作;

                  無需攜帶紙與筆,只需一臺手機即可,全程實現無程化、移動化工作,省時省力更省錢!

                2

                快速創建檢驗標準,使檢查工作有章可循

                  每個來料部件要檢驗哪些項目,檢查參照標準是什么,通過哪些工具去檢驗等,直接通過系統WEB管理后臺快速建立;

                3

                檢驗單直接快速審核及審核結果微信通知

                  擺脫了找人層層簽字的繁瑣工作,提升品質問題的響應時間,提高效率;

                4

                一鍵生成豐富的IQC來料檢驗報告

                  徹底擺脫人工制作報告,制作報表時間削減82%以上,系統自動生成匯總報表;

                更多功能請查看 : http://www.hyn911.com/QC/IQC.html

                 
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