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                智慧工廠解決方案

                 

                如何通過巡檢系統來提升巡檢質量避免產線混料?

                本期話題-生產混料怎么辦?
                    前不久有QE工程師小林私信小編,他的產品已經出現多次混料,一直找不到原因。最近一次就在上周,他所負責的產品有一批因為注塑溫度問題需要隔離報廢的,居然一直傳到了成品檢查,并且已經與正常生產的產品混在一起。因為部分不良產品的尺寸過大,已經將好幾臺自動化測量機器都卡壞了。 現在客戶催著交貨,但是產線因為混料一直不能正常生產,還有各種原因分析報告寫得小林焦頭爛額。下面小編來幫他分析一下。

                為什么經常產生混料?
                混料的原因一般分為以下幾種:
                1. 現場5S混亂;
                2. 尾數多人清理出錯幾率;
                3. 各工序QC巡檢不及時,不到位;
                4. 尾數區域或者傳貨區域無QC定時檢查。



                問題分析
                下面是小林當時的處理方法:

                巡檢問題分析

                    相信很多人都采取過這種自欺欺人的處理的方法,小林的問題在于他并沒有查清楚混料主要是哪些工序造成的,這樣通知,大家都注意了,就難以查到真正的原因了,因此混料問題屢次發生。 小林自己巡查產線好幾次,都查不到問題的根源。而巡檢員的手工報表又經常不能及時交給他,并且因為使用的是紙張報表,巡檢員工作是否到位也未可知。小林的項目一時陷入了艱難的境地。

                用QSmart Audit巡檢系統五大功能輕松解決巡檢不到位,不及時問題:
                1.快速采集(圖片或數字);2.自動生成報表;3.數據同步共享;4.Web端DIY模板;5.異常跟蹤處理



                QSmart Audit怎么解決?
                    首先用QSmart Audit巡檢系統制定專門的巡檢方案,設定巡檢類別。 可以設定設備巡檢、品質巡檢、首檢巡檢、消防安全、設施巡檢等多種巡檢類別。根據具體需要填寫巡檢的項目以及參照標準,還可以上傳相關操作文件照片和產品圖片,進一步說明巡檢內容功能非常強大。



                根據小林的情況,小編設定了以下的品質巡檢方案:



                    各個工序設定QC定時檢查有無需要報廢的產品,根據相關的單號及時進行報廢,并且定時檢查各處傳貨區域和尾數區域,杜絕不良產品混料傳下工序。 通過Web端將防止混料的巡檢任務布置完成后,這個任務將同步發布到手持可移動終端,方便相關人員快速領取巡檢任務,比如搭載QSmart Audit巡檢系統的工業平板電腦或者Android手機終端。



                    QC只需點擊“同步”按鈕即可下載巡檢任務,定時定點快速匯報巡檢情況,還可使用照相功能留下證據,避免責任追溯不清晰的問題。
                    只有更科學,更高效地做好巡檢,才能提高生產效率和產品質量。加油吧,質量人!

                更多的質量處理方案請咨詢:太友科技

                 


                 
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