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                智慧工廠解決方案

                 

                制造業品質管理SPC系統解決方案

                摘要: 中國質量管理正由結果控制轉向過程控制,當前各種新的管理模式要求不僅要對最終結果進行控制,更應該把控制重點放在過程之中。 SPC統計過程控制 ,主要就是用控制圖的方法對過程的穩定與否進行實時監控,進而逐步取代對產品的檢查。
                    在制造業,對于顧客關注的質量特性值,或是企業想重點控制的關鍵控制點,不論是長度、密度、重量、硬度等, 各種質量特性值均可考慮用SPC的方法,尤其對于產量大,全檢困難時,可考慮用SPC來進行控制。

                制造業SPC系統解決方案
                1.方案結構示意圖:

                制造業SPC系統解決方案結構示意圖

                1.方案簡介:
                針對制造業的現狀及需求分析,解決方案的關鍵重點分為以下幾點:
                1)對加工過程的每一個工序進行質量控制,對潛在質量問題進行反饋,以下是 CPK分析 圖:
                CPK分析圖

                2)簡單方便的質量數據收集方法
                針對機械行業的特點,質量數據收集是非常重要的一個環節,方案將著重解決輸入的效率問題,以減少操作人員的工作量,同時保證數據準確及時的錄入系統。在設備或檢查工序中采用太友科技的專用 數據采集 裝置,其優勢如下:
                完全針對工業現場應用環境設計;
                既適合完全移動應用,又適合完全固定應用,還可適用于半移動式應用,充分滿足現場靈活多變的需求;
                集成 2個標準 RS232/RS485串口,接口模式軟件可配置,可方便連接各類儀表設備,
                質量數據收集方法

                集成多協議 RFID讀卡器,優越的防沖突能力,能夠同時處理多張卡,可滿足工廠各種RFID標簽類應用;
                支持包括大功率 WiFi、自組網數據采集等靈活的、易于部署的、安全可靠的無線傳輸手段;

                3)電子看板
                電子看板 中輪換展示生產線中各關鍵檢測工序的信息,同時也可顯示產量等信息。應用結構示意圖:
                SPC電子看板

                4)建立客觀的質量考核指標,對影響質量的各要素進行綜合評估。通過系統的建立,對質量問題形成可量化的考核指標,用于評估各方面的因素對產品質量的影響大小,如設備問題,人員問題,物料問題,方法問題等。
                5)對潛在品質問題進行即時報警,如由于刀具磨損等問題導致缺陷比例升高時,系統將進行報警,報警方式包括:現場警報燈,郵件,短信等方式。
                6)提供對品質問題的原因分析及改善對策的系統跟蹤方法。
                7)實現方便簡潔的數據查詢、數據導出及各種 SPC分析 功能報表,供各相關部門人員分析及參考。

                 


                 
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