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                5S現場管理及其實現方法

                SPC智慧工廠解決方案


                 摘要  

                5S起源于日本,是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理,總體來說5S只是一種管理方法,要真正實現5S管理必須借助些工具,如看板、5S巡檢系統等進行生產現場的管理,從而真正實現5S的目標。

                5S的含義
                5S是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)等五個項目,因日語的羅馬拼音均為“S”開頭,所以簡稱為5S。

                5S關聯圖
                5S關聯圖

                5S的應用
                5S應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法,使企業能有效地邁向全面質量管理,主要是針對制造業在生產現場,對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。
                5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用,是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

                企業實行5S的價值

                企業實行5S的價值

                企業推行5S的目的
                做一件事情,有時非常順利,然而有時卻非常棘手,這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。實施5S,能為我們的公司帶來巨大的好處,可以改善企業的品質,提高生產力,降低成本,確保準時交貨,同時還能確保安全生產并能保持并不斷增強員工們高昂的士氣。
                因此,企業有人、物、事等三方面安全的三安原則,才能確保安全生產并能保持員工們高昂的士氣。一個生產型的企業,人員的安全受到威脅,生產的安全受到影響,物品的安全受到影響,那么人心就會惶惶不安,員工就會大量流失,就會影響到企業的生產、經營及經濟效率,使企業嚴重地缺乏甚而根本沒有凝聚力和向心力而如同一盤散沙,導致企業瀕臨破產,甚至分崩離析。所以,一個企業要想改善和不斷地提高企業形象,就必須推行5S計劃。推行5S最終要達到八大目的:
                1.改善和提高企業形象
                整齊、整潔的工作環境,容易吸引顧客,讓顧客心情舒暢;同時,由于口碑的相傳,企業會成為其它公司的學習榜樣,從而能大大提高企業的威望。

                2.促成效率的提高
                良好的工作環境和工作氛圍,再加上很有修養的合作伙伴,員工們可以集中精神,認認真真地干好本職工作,必然就能大大地提高效率。試想,如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環境中,情緒必然就會受到影響。情緒不高,干勁不大,又哪來的經濟效益?所以推動5S,是促成效率提高的有效途徑之一。

                3.改善零件在庫周轉率
                需要時能立即取出有用的物品,供需間物流通暢,就可以極大地減少那種尋找所需物品時,所滯留的時間。因此,能有效地改善零件在庫房中的周轉率。

                4.減少直至消除故障,保障品質
                優良的品質來自優良的工作環境。工作環境,只有通過經常性的清掃、點檢和檢查,不斷地凈化工作環境,才能有效地避免污損東西或損壞機械,維持設備的高效率,提高生產品質。

                5.保障企業安全生產
                整理、整頓、清掃,必須做到儲存明確,東西擺在定位上物歸原位,工作場所內都應保持寬敞、明亮,通道隨時都是暢通的,地上不能擺設不該放置的東西,工廠有條不紊,意外事件的發生自然就會相應地大為減少,當然安全就會有了保障。

                6.降低生產成本
                第六個目的,強調的是降低生產成本。一個企業通過實行或推行5S,它就能極大地減少人員、設備、場所、時間等這幾個方面的浪費,從而降低生產成本。

                7.改善員工的精神面貌,使組織活力化
                第七個目的,可以明顯地改善員工的精神面貌,使組織煥發一種強大的活力。員工都有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識形態。

                8.縮短作業周期,確保交貨
                推動 5S,通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目了然,使異常的現象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。


                推行5S的實現手法
                手法一:看板管理
                看板管理可以使工作現場人員,都能一眼就知道何處有什么東西,有多少的數量,同時亦可將整體管理的內容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程,制作成看板,使工作人員易于了解,以進行必要的作業。

                5S看板

                說明:
                企業要根據自己生產的需求選擇適合自己的看板系統,我司可按照用戶的要求訂制,歡迎來電咨詢!020-85530201!

                手法二:QSmart 5S 巡檢系統
                QSmart 5S 巡檢系統是為制造業企業徹底貫徹5S管理而開發的一套包含硬件在內的一體化解決方案,使5S管理的實施更為系統化,標準化,同時也進一步提高當前5S巡檢的效率,并為5S的有效實施提供更為有力的系統保證。

                5S 巡檢系統流程

                5S巡檢系統流程圖

                系統說明:
                ● 用戶在管理端軟件定義相應的檢測區域,檢查點,檢測項目等內容;
                ● 巡檢儀可通過網絡從管理端下載相應的檢查內容;
                ● 操作人員手持巡檢儀根據巡檢路線進行檢測;
                ● 每個巡檢點都標志有相應的ID卡,巡檢人員刷卡,記錄檢查的時間,并自動調出相應的檢查項目;
                ● 檢查完畢后,操作人員將數據通過網絡上傳到系統數據庫中;
                ● 在系統軟件中,對不合格項,系統將通過郵件發送到相關的5S負責人郵箱中;
                ● 系統可生成5S巡檢日報表及匯總的趨勢圖等報表;
                ● 對不合格項目,系統將對改善措施及糾正的流程進行記錄跟蹤并記錄在系統中;

                以上是5S管理的介紹,5S從總體上來說只是一種先進的管理方法,如果要真正做到5S的目的,可以直接利用現場管理工具,如看板、5S巡檢系統等來輔助企業執行5S管理,從而實現5S的目的。


                 


                 
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